铸铁T型槽平台的铸铁质量和热处理质量对铸铁T型槽平台使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形，或因不耐磨损使精度或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁T型槽平台须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法去掉铸铁T型槽平台的残余。
铸铁T型槽平台一般只要采用正确的方法使用和保放，使用寿命很长，工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低时可以通研工艺恢复，铸铁T型槽平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度和存放，这样才可以延长使用寿命，保证工作质量。
铸铁T型槽平台材质强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁T型槽平台规格：1000x1000—3000x6000规格根据需方图纸制作，铸铁T型槽平台精度：按标准计量检定规程执行，分别为1、2、3、精刨四个等级。
铸铁电机试验平台主要用于机械、电机、发动机的动力实验，主要是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节，是电机制造和维修的重要工序，具有较好的平面稳定性和韧性。表面带有T型槽及螺栓孔，可以用来固定实验设备。
铸铁电机试验平台上面可以有孔或T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑或放以固定销，也可以设计成平面。验台加工平面T型槽，表面人工铲刮处理。非加工面做防锈处理。铸铁电机试验平台技术要求：铸铁T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等问题。平台的铸造表面应去掉型砂且平整，涂漆牢固。铸铁T型槽平台精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。
铸铁T型槽平台的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。铸铁T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。平台工作面的平面度公差见表2的规定。铸铁T型槽平台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
铸铁T型槽平台工作面的平面度水平精度的调整根据其精度允差，在任意500mm测量长度上为0.015mm，在全部行程上为铸铁T型槽平台调整水平是把水平仪放在平台上，水平仪的放置方位是和平台下面的两个支承点连线平行，经过升降其间一水平仪水准泡居中，然后把水平仪放置在与两支承点连线相笔直的方位上，升降第三个支承点，使水平仪水准泡居中，经过上调整，能把平台调水平。
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